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鍛件的切削（xuē）過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品（pǐn））金屬產品的切削工（gōng）藝包括有車（chē）、刨、鑽、銑等不同（tóng）的類型，但（dàn）是概括地看，任何（hé）使用刀具從坯件（jiàn）或半成品上去除一定厚度的金屬層，而（ér）得到在形狀（zhuàng）上及表麵粗糙度上達到要求的加工工藝都是切削（xuē）加工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經過（guò）彈性變形、滑移和切離等階段（duàn）而變為切屑的（de）這一過程為金（jīn）屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工件與刀具接觸後，就會發生彈性應力及應變。如這（zhè）種剪應力或張應力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示（shì）的崩碎切削屑。

帶（dài）狀切屑：當切屑的（de）內應力沒有達（dá）到工件金屬的斷裂強度，它（tā）將沿著前傾而繼（jì）續流動，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材（cái）料的塑性較大或刀（dāo）具前角（jiǎo）較大（dà）時，常常（cháng）會得到這種切（qiē）屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述兩種情況之間時，便會出現如圖所示的節狀切屑。

不僅被切削（xuē）加工金屬的塑性可影響屑的（de）類型，而加工條件與屑的類型也有很密切的關係。在一般情況下，前角（jiǎo）愈大，切削速度愈高，切削屑愈（yù）薄，切屑越有可能（néng）由粒狀（甚至崩碎（suì））轉變為（wéi）帶狀。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛圓（yuán）的（de）加工過程：

鍛圓屬於鍛件種類的一種，其實簡單（dān）點說就是（shì）把圓鋼進行（háng）鍛造加工。

鍛圓在工業上與（yǔ）其他鋼材有著明顯的區別，並且鍛圓可以分為3類，但是許多人對於鍛圓並（bìng）不（bú）是（shì）特別的了解，所以（yǐ）下麵讓我（wǒ）們一起了解鍛圓的相關知識，讓鉴定师APP免费對工業更（gèng）加了解。

鍛圓是經過工藝要求鍛造（zào）的圓鋼。規格國內一般生產可以達（dá）到1500mm直（zhí）徑。鍛材是鍛壓的是衝擊力，適合小（xiǎo）的零部件或（huò）異型鋼（gāng）加工。

圓鋼是指截麵為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格（gé）以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格（gé）為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小（xiǎo）圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫（féng）鋼管坯（pī）。

45#圓鋼是指截麵（miàn）為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

45#圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫（háo）米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應（yīng），常用作鋼（gāng）筋、螺栓（shuān）及（jí）各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機（jī）械零件或作無（wú）縫（féng）鋼管坯。

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軸承鍛件（jiàn）冷卻不（bú）當對鍛件有什麽影響？

軸承的使用壽命對用戶來（lái）說至關重要,而鍛造（zào）過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量（liàng）有著很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其（qí）是（shì）終端溫度超（chāo）過850℃,要求（qiú）必須快速冷卻,在冷卻過（guò）程中,如果冷卻速度不當會產生鍛（duàn）件開裂、網狀碳化物（wù）等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影（yǐng）響軸承的使用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢並且（qiě）有可能產生人身安全（quán），造成重大的經濟（jì）損失。

目前存在（zài）的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於有些鍛件（jiàn）終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積（jī）在料筐中，再（zài）加上噴嘴（zuǐ）的方向是固定（dìng）不變,造成鍛件不能（néng）的進（jìn）行降溫並且降溫速度（dù）慢，整（zhěng）個鍛件上下部位的（de）溫度（dù）有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給（gěi）之前已經降溫（wēn）的鍛件，這樣重複的升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控製手（shǒu）段（duàn），容易形成大的網狀碳化物，因此需要（yào）進行改造。

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